Gás misto a laserRefere-se a um meio de trabalho formado pela mistura de múltiplos gases em uma determinada proporção para alcançar características específicas de saída do laser durante o processo de geração e aplicação do laser. Diferentes tipos de lasers requerem o uso de gases mistos com diferentes componentes. A seguir, uma introdução detalhada:

Tipos e aplicações comuns

gás misto laser de CO2

Composto principalmente por dióxido de carbono (CO2), nitrogênio (N2) e hélio (H2), o laser de dióxido de carbono é amplamente utilizado em processos industriais como corte, soldagem e tratamento de superfícies. O dióxido de carbono é a substância fundamental para a geração do laser, o nitrogênio acelera a transição de níveis de energia das moléculas de dióxido de carbono, aumentando a potência de saída do laser, e o hélio auxilia na dissipação de calor e na manutenção da estabilidade da descarga gasosa, melhorando assim a qualidade do feixe de laser.

Laser de excímero com gás misto

Misturado a partir de gases raros (como o argônio (AR),criptônio (KR), xenônio (XE)) e elementos halogênios (como flúor (F), cloro (Cl)), comoARF, KRF, XeCl,etc. Este tipo de laser é frequentemente usado em tecnologia de fotolitografia. Na fabricação de chips semicondutores, ele permite a transferência gráfica de alta resolução; também é usado em cirurgias oftalmológicas, como a ceratomileusis in situ com laser de excimer (LASIK), que permite cortar com precisão o tecido da córnea e corrigir a visão.

Hélio-neôniogás lasermistura

É uma mistura dehélioenéonEm uma determinada proporção, geralmente entre 5:1 e 10:1, o laser de hélio-néon é um dos primeiros lasers a gás, com um comprimento de onda de saída de 632,8 nanômetros, que corresponde à luz vermelha visível. É frequentemente utilizado em demonstrações ópticas, holografia, apontamento a laser e outras áreas, como alinhamento e posicionamento na construção civil, além de leitores de código de barras em supermercados.

Precauções de utilização

Requisitos de alta pureza: Impurezas na mistura de gases do laser afetam a potência de saída, a estabilidade e a qualidade do feixe. Por exemplo, a umidade corrói os componentes internos do laser, e o oxigênio oxida os componentes ópticos, reduzindo seu desempenho. Portanto, a pureza do gás geralmente precisa ser superior a 99,99%, e aplicações especiais exigem até mesmo mais de 99,999%.

Proporção precisa: A proporção de cada componente gasoso tem um impacto significativo no desempenho do laser, e a proporção exata deve estar estritamente de acordo com os requisitos de projeto do laser. Por exemplo, em um laser de dióxido de carbono, alterações na proporção de nitrogênio para dióxido de carbono afetarão a potência de saída e a eficiência do laser.

Armazenamento e uso seguros: Algunsgases mistos de laserSão tóxicos, corrosivos, inflamáveis ​​ou explosivos. Por exemplo, o gás flúor presente no laser de excímero é altamente tóxico e corrosivo. Devem ser tomadas medidas de segurança rigorosas durante o armazenamento e uso, como a utilização de recipientes de armazenamento bem vedados, equipados com sistema de ventilação e dispositivos de detecção de vazamento de gás, etc.